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产业集群数字化转型有三个逻辑

  日前,第十八届中国国际中小企业博览会(简称“中博会”)和第二届中小企业国际合作大会开幕式在广州举行。记者发现,此届中博会专设了工业互联网展区,并在展区内同步举行了“中小企业数字化转型论坛”,产业集群数字化转型已成为该论坛的热门话题,折射出中小企业发展新动向。

  在工业互联网展上,众多工业网络站点平台齐亮相。像是电子信息行业“链主”工业富联专门开辟了工业元宇宙体验专区,佩戴着工业富联自研的AR设备,能体验虚实结合的现场巡检、远程协作、工作向导等未来工厂场景;连续三年参会的美云智数展区,企业数字化、灯塔及数字工厂、智慧供应链、产业集群、数字园区等解决方案一一展出……

  作为中博会东道主的广东,慢慢的变成了全国制造业数字化转型产业热情最高、市场主体最活跃、生态环境最完备的地区之一。记者从中小企业数字化转型论坛现场获悉,目前全省累计推动2.75万家规上工业公司数字化转型,汇聚超500家工业互联网和制造业数字化转型服务商,拥有6家国家级跨行业、跨领域工业网络站点平台,数量居全国第一。

  广东如何逐步推动制造业数字化转型?该论坛上,为加快推进工业互联网赋能制造业数字化转变发展方式与经济转型,打造“永不落幕的工业互联网展”,工业与信息化部电子第五研究所联合此次参与中博会工业互联网展的行业展团、工业网络站点平台企业、数字化转型服务商等单位,将在电子五所增城总部共建制造业数字化转型创新服务平台。

  该平台将作为支撑广东制造业高水平发展的重要联合创新载体,围绕制造业数字化转型政策和模式路径研究、应用推广、水平提升、成效展示等内容,支撑政府有效带领企业实施数字化转型。电子五所将提供7万平方米大楼作为平台物理载体,打造集可视化成果展示、产业态势感知、咨询评估、供需对接、线上推广、会议培训于一体的产业集聚地和创新生态综合体。

  “产业集群数字化转型有三个基本逻辑:一是产业链贯通逻辑,怎样把各环节做到高效协同、业务一体化协同,增强产业运作的效率;二是发展生态的逻辑,在各个细致划分领域行业做深度集群,实现生态合作;三是数据要素的逻辑,企业到整个产业链的数据,形成行业知识的沉淀,最终激活数据要素市场。”华为工业数字化首席产业架构师周亚灵说。

  论坛现场还举行了“2023广东省市县联动开展数字化转型‘走进十行百县’系列活动”启动仪式,广东接下来将重点围绕电子信息、高端装备、汽车制造、智能家电、模具加工、纺织服装、食品制造、箱包皮具、家居建材、美妆日化等产业,聚焦2023年新增推动5000家规模以上工业公司数字化转型。

  如何通过工业互联网赋能产业集群数字化转型,推动细分行业中小企业高水平发展?立白科技集团总裁、日化智云平台联合发起人陈泽滨,广东中泰工业科技股份有限公司董事长姚小春分别分享了日化、模具产业集群的数字化转型实践。

  “实际的产业链割断发展频频遇到各种难题。上游的原料,客户拓客的效率低、研发投入大,但技术商用变现仍然不低;中游厂商的资源薄弱、柔性供应能力不够;下游品牌商存在市场外资占主导,本土品牌发展受阻,对消费的人的洞察不足,还有渠道触达能力不够,品牌影响力不足等问题。”立白科技集团总裁、日化智云平台联合发起人陈泽滨说。

  如何解决资源整合能力弱、协同效益低、数字化赋能低端等痛点?陈泽滨表示,像立白科技从20世纪90年代的分销流通时代到细分场景的崛立时代,再到走向工业互联网为核心的高水平质量的发展时代,产业的发展由粗放式逐步走向细分的发展,通过工业互联网带动产业高水平质量的发展是行业未来必将走向的发展趋势。

  “日化产业升级的底层逻辑由需求牵引、品牌引领、数字化赋能三个方面构成。”陈泽滨强调,品牌商是核心节点,对下游提供高质量产品,对上游提供转型升级能力,日化智云就是让底层逻辑提效的核心,通过建立一个大日化工业互联网行业平台,用工业网络站点平台和大众化产业集群双轮驱动。

  陈泽滨介绍,像研产供销一体的全产业链平台日化智云,是通过发挥链主企业的海量数据来赋能业务场景,包括通过订单和技术的驱动,实现供给侧资源优化配置,利用数据化驱动产业链的创新链,提升业务的赋能效率。“依托链主品牌引领的模式,通过我们的采购、销售等链条,帮助更多的中小企业和新锐品牌实现品牌引领。”陈泽滨说。

  “通过产业资源配置、专家的专业支持、专业数据的决策支持、行业知识的经验沉淀四个维度,为中小公司可以提供全链路、个性化的一站式解决方案。”陈泽滨介绍,中小品牌商在日化智云平台上实现20天就能从0到1的交付,趋势洞察、匹配需求、研发配套等还能为企业提供快速触达消费者的渠道。

  “中小企业很难在规模采购上有边际效应,然而制造业永远离不开中小企业。”广东中泰工业科技股份有限公司董事长姚小春指出,模具是一个非标准化的行业,呈现出非标、离散、规模小等特征,中小企业又分布在价值链的中低端,数字化转型产生的价值有限,导致单个磨具企业对研发、管理等的数字化转型投入存在顾虑。

  “如果单个企业没办法突破,是不是行业一起来探索,产业集群是否能一起转型?”姚小春建议,在中小企业走专精特新发展之路的过程中,如果能实现厂房、基础设施的共享共用,把周边数量庞大的中小企业吸引在一起,促使中小企业从“小而弱”的状态成长为“小而专”“小而新”的优质中小企业。

  姚小春介绍,通过构建“数字化赋能+线上平台+线下园区”的数字化转型平台,他们依托工程技术经验数字化、人才专业经验数字化、管理经验数字化,叠加线上产业平台的设计协同、制造协同、非标集购、金融服务、设备共享等方式,帮助中小模具企业解决非标、离散、规模小的痛点。

  “(譬如)我们做智能设计,原来可能一个设计师要二三十天,还要丰富的经验。目前,我们把行业所有专家和优秀企业的经验放在一个数字模型,用人工智能的方式去生成这些设计,现阶段就把效率提升了50%。”姚小春称,像中小企业往往缺乏高端的专业人才,智能设计就是用最低成本、最可触及的方式来帮助中小企业解决了人才难题。

  “工业互联网姓‘工’不姓‘网’,是服务工业是主阵地。”中国工业互联网研究院院长鲁春丛在分享时表示,目前工业互联网的服务能力仍偏向于IT技术,推动工业互联网转型要采取横纵结合,建设面向产业链和细分行业的工业网络站点平台,从设备、单元、产线、车间、工厂多维度推动数字技术与工业场景的应用需求深层次地融合,提供全流程的服务。

  鲁春丛建议,要加快建设工业互联网新型基础设施,依托“大企业建,中小企业用”的模式,建设一批面向重点区域、重点产业链、产业集群的新型基础设施,联合有突出贡献的公司建设一批行业分中心;健全标准、算力、数据、安全和应用“五大体系”,培育一批重点行业的特色平台。

  同时,还要加快建设中小企业数字化应用体系,建设企业医院和产业大脑,构建省级产业大数据系统,重点面向中小企业提供核心能力的诊断,打造面向中小企业的工业软件服务平台。聚焦中小企业数字化转型的共性需求,提供工业软件产品和服务能力。引导中小企业合理应用云化,工业软件,降低代码开发的成本,降低数字化转型的门槛。

  针对数字化转型的公共服务体系,要按照“行业出题、产业答题、供需协同”的思路,强化数字化转型产品和服务供需的对接,推动有突出贡献的公司和产业链上下游企业开放应用场景,建立需求清单,明确攻关方向和任务目标;引导工业互联网数字化转型服务商,围绕需求清单,研发产品和服务,加速优质解决方案的推广。

  还要加快建设符合产业需求的人才体系,建设一批工业互联网学院和专业,打造一批工业互联网产业数字人才的培训基地,开发工业互联网人才培养公共服务平台,培养培训政府引导干部经营管理人才、专业方面技术人才、产业技能人才等五类人才,壮大中小企业数字化人才的供给。

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